Ako dodávateľ elektronických tvrdomerov som mal nespočetné množstvo rozhovorov s klientmi o tom, ako veľkosť vtlačenia v týchto testeroch súvisí s tvrdosťou. Je to téma, ktorá je fascinujúca a zároveň kľúčová pre každého, kto sa zaoberá testovaním materiálov. Poďme sa teda ponoriť a preskúmať tento vzťah podrobne.
Po prvé, čo presne je elektronický tvrdomer? Je to zariadenie, ktoré meria tvrdosť materiálu pôsobením špecifickej sily a potom zmeria veľkosť prehĺbenia, ktoré za ním zostane. Princíp je celkom jednoduchý: čím je materiál tvrdší, tým menšie bude vtlačenie pri pôsobení danej sily. Naopak, mäkší materiál bude mať za následok väčšiu priehlbinu.
Poďme sa porozprávať o vede za tým. Keď sa na materiál pôsobí silou pomocou indentora (zvyčajne diamantu alebo kalenej oceľovej gule), materiál sa deformuje. Táto deformácia môže byť elastická alebo plastická. Elastická deformácia je dočasná, čo znamená, že materiál sa po odstránení sily vráti do pôvodného tvaru. Na druhej strane plastická deformácia je trvalá. Veľkosť priehlbiny je mierou plastickej deformácie, ktorá nastala.
Vzťah medzi veľkosťou vtlačku a tvrdosťou je typicky opísaný stupnicou tvrdosti. Jednou z najčastejšie používaných váh je Rockwellova stupnica. Pri Rockwellovom teste sa najprv aplikuje malé zaťaženie na usadenie indentoru a potom sa aplikuje veľké zaťaženie. Po určenom čase sa hlavná záťaž odstráni a tvrdosť sa určí meraním hĺbky vtlačenia. Číslo tvrdosti podľa Rockwella je nepriamo úmerné hĺbke vtlačenia. Takže väčšia hĺbka vtlačenia zodpovedá nižšej hodnote tvrdosti.
Ďalšou populárnou stupnicou je Brinellova stupnica. Pri skúške podľa Brinella sa gulička z tvrdenej ocele alebo karbidu vtláča do materiálu pod špecifickou záťažou počas stanoveného času. Potom sa zmeria priemer priehlbiny a vypočíta sa číslo tvrdosti podľa Brinella pomocou vzorca, ktorý zohľadňuje zaťaženie a priemer priehlbiny. Podobne ako na Rockwellovej stupnici, väčší priemer vtlačenia indikuje nižšiu hodnotu tvrdosti.
Teraz sa možno pýtate, prečo je také dôležité pochopiť vzťah medzi veľkosťou priehlbiny a tvrdosťou. Tvrdosť je kritickou vlastnosťou materiálov. Ovplyvňuje odolnosť materiálu proti opotrebovaniu, pevnosť a opracovateľnosť. Napríklad v automobilovom priemysle je tvrdosť komponentov motora rozhodujúca pre zabezpečenie ich odolnosti a výkonu. V leteckom a kozmickom priemysle je tvrdosť materiálov používaných v leteckých konštrukciách nevyhnutná pre zachovanie bezpečnosti.
Ako dodávateľ elektronických tvrdomerov ponúkame širokú škálu produktov, ktoré spĺňajú rôznorodé potreby našich klientov. Naše testery sú navrhnuté tak, aby poskytovali presné a spoľahlivé merania tvrdosti a sú vybavené pokročilými funkciami, ako sú digitálne displeje, ukladanie údajov a automatický výpočet hodnôt tvrdosti.
Okrem Elektronických tvrdomerov ponúkame aj ďalšie testovacie zariadenia, ako naprTester Hdt Vicat,Tester odolnosti gumyaElektronický hustomer. Tieto produkty sú navrhnuté tak, aby pomohli našim klientom testovať fyzikálne a mechanické vlastnosti rôznych materiálov.
Pri výbere správneho elektronického tvrdomeru je potrebné zvážiť niekoľko faktorov. Najprv musíte určiť typ materiálu, ktorý budete testovať. Rôzne materiály vyžadujú rôzne typy indentorov a testovacie metódy. Napríklad tvrdé materiály, ako sú kovy, zvyčajne vyžadujú diamantový indentor, zatiaľ čo mäkšie materiály, ako sú plasty, môžu vyžadovať oceľové guľôčkové indentor.
Po druhé, musíte zvážiť rozsah hodnôt tvrdosti, ktoré budete merať. Niektoré testery sú určené na meranie nízkych hodnôt tvrdosti, zatiaľ čo iné sú vhodné pre vysoké hodnoty tvrdosti. Uistite sa, že ste si vybrali tester, ktorý dokáže pokryť rozsah hodnôt tvrdosti, ktorý potrebujete.
Po tretie, musíte zvážiť presnosť a precíznosť testera. Presnosť testera sa vzťahuje na to, ako blízko je nameraná hodnota k skutočnej hodnote, zatiaľ čo presnosť sa vzťahuje na reprodukovateľnosť meraní. Hľadajte tester, ktorý ponúka vysokú presnosť a presnosť na zabezpečenie spoľahlivých výsledkov.
Nakoniec musíte zvážiť náklady a jednoduchosť použitia testera. Naše elektronické tvrdomery sú cenovo konkurencieschopné a ľahko sa obsluhujú, vďaka čomu sú skvelou voľbou pre malé aj veľké podniky.
Na záver, veľkosť vtlačku v elektronickom tvrdomere priamo súvisí s tvrdosťou testovaného materiálu. Pochopením tohto vzťahu si môžete vybrať ten správny tester pre vaše potreby a zabezpečiť presné a spoľahlivé merania tvrdosti. Ak hľadáte elektronický tvrdomer alebo akékoľvek iné testovacie zariadenie, budeme radi, ak sa ozvete. Kontaktujte nás ešte dnes, aby ste prediskutovali svoje požiadavky a dozvedeli sa viac o našich produktoch.
Referencie
- ASTM International. (2021). Štandardné skúšobné metódy pre Rockwellovu tvrdosť kovových materiálov. ASTM E18-21.
- ASTM International. (2021). Štandardná skúšobná metóda pre tvrdosť kovových materiálov podľa Brinella. ASTM E10-21.
